キーウェイミリングカッターとエンドミリングカッターの違い

一般的に、キーウェイフライスカッターはカッター歯が2本しかなく、カッターの刃は中央まで伸びており、これはフラットエンドフライスカッターとドリルビットの両方に似ています。キーウェイフライスカッターには2つのエッジローブがあり、空の穴に軸方向に供給し、キーウェイの全長をキーウェイ方向にミルします。再研磨時に端端のみが研削されます。

小さい螺旋角(20度)溝深さ、おおよその直線、折り畳み戻しは、ツイストドリルに少し似ています。2本の歯端フライスカッターの螺旋角は大きく、一般的に30度を超え、外観は通常のエンドフライスカッターと同じです。2つの歯端の切削カッターは、通常、非鉄金属および低炭素鋼の粗い加工に使用されます。大きな螺旋角度と大きなチップ保持溝は、切断光と滑らかなチップ除去を行います。

特性

1. ラジアル切断力の影響を軽減するために、カッター歯は2本の対称的なカッター歯に設計されており、2本のカッター歯の径力が運転中に互いにオフセットし合うように、カッター回転直径と同じ幅のキーウェイを一度に加工することができます。

2.キーウェイフライスカッターの主な切削刃は円筒面にあり、端面の刃先は補助刃刃です。作業時には、フライスカッターの軸方向に沿って供給することはできません。

3.キーウェイフライスカッターの切断量は、フラットエンドフライカッターのカッターよりも大きくなります。

4.外径寸法は、加工後のキーウェイの寸法要件が比較的高いため、キーが一致した後に緩まないため、比較的正確です。

目的と分類

キーウェイフライスカッターの端面には中央の穴がなく、直接下に供給することができます。それはドリルビットと同等であり、平らな底穴を掘削することができます。それは通常、主に溝とキーウェイで処理されます。

キーウェイフライカッターはまたテーパシャンクキーウェイフライウェイフライカッター、ストレートシャンクキーウェイフライカッターと半円キーウェイフライカッターに分割されます。その中で、平坦なキーウェイを粉砕するためにテーパーシャンクキーウェイフライウェイフライウェイカッターが使用され、半円キーウェイのフライウェイを粉砕するために半円状のキーウェイカッターが使用されます。

キーウェイミリングカッターの幾何学パラメータ

キーウェイフライカッターの幾何学的角度は、ワークピース材料に従って選択されます。一般的に、高速鋼製切削カッターの熊手角度は、セメント化炭化ミリングカッターのそれよりも大きいです。カーバイドエンドフライスカッターで切断する場合、衝撃は大きく、熊手の角度は小さいか負でなければなりません。カーバイドフライスカッターに正の熊手角度を採用する場合、ネガ面取り(幅は歯ごとに供給されるよりも小さい)を加えて、刃先を高める。

負の面取りは、共通の平坦な刃上に約15°および約0.1~0.2の幅の前角を有する面取りを指す。チップローリング溝の場合、負の面取りは工具のくさび角を増加させ、刃の強度を高め、放熱領域を拡大し、チップの変形を増加させる。工具の耐久性とチップのスムーズなロールアウトを向上させることは非常に重要です。

キーウェイフライカッターとエンドフライカッターの違い

1.キーウェイミリングカッターは平面を処理できませんが、エンドフライスカッターは平面を処理できます。

2.キーウェイフライカッターは、主にキーウェイや溝を処理するために使用されます。キーウェイフライカッターは、フライウェイを粉砕するために非常に良いです。例えば、6mmエンドフライスカッターと6mmキーウェイフライカッターは、スロットフライスリングよりも破れやすく、キーウェイミリングカッターは一度に通過することができます。

3. キーウェイフライスカッターの切断量は、エンドフライスカッターのカット量よりも大きくなります。