フライスのねじれ角とねじれ角の選択

ねじれ角: エンド ミル カッターのねじれ角が大きく、ワークと刃の間の接触線が長いほど、単位長さあたりの刃にかかる負荷が小さくなり、工具寿命が長くなります。 しかしその反面、ねじれ角が大きくなると切削抵抗の軸方向成分も大きくなり、ハンドルから工具が脱落しやすくなるため、ねじれ角の大きい工具で加工する場合は、適度な剛性が必要になります。ハンドル。 0度のらせん角は直刃と呼ばれ、その接触線は最短です。

スパイラル角度の選択: ステンレス鋼は熱伝導率の低い材料を切削するのが難しく、工具の先端に影響を与え、エンド ミル カッターの大きなスパイラル角度を使用して工具の寿命を延ばします。 硬度の増加に伴う高硬度材料、切削抵抗の増加、大きなスパイラル アングル エンド ミル カッターを選択する必要があります。 剛性の低い薄板加工ワークには、小径スパイラルアングルエンドミルの使用をお勧めします。