DLCコーティングの利点

DLCコーティング（ダイヤモンド様炭素）は、炭素で構成されるアモルファス薄膜材料です。ダイヤモンドの硬度とグラファイトの潤滑性の両方があります。業界、自動車、医療、切削工具、その他の分野で広く使用されています。その中心的な利点は次のとおりです。

1。超高硬度と耐摩耗性
天然ダイヤモンドに近い高硬度（最大2000〜4000 hV）は、摩擦や衝撃によって引き起こされる材料の摩耗を大幅に減らします。

コンポーネントの寿命を拡張する：高摩耗環境（エンジン部品、金型、切削工具など）に適しており、交換頻度を減らします。

2。摩擦係数が非常に低い
自己潤滑：摩擦係数は、0.05-0.2（ポリテトラフルオロエチレンと同様）になると、エネルギー損失と熱生成を減少させる可能性があります。

省エネと効率の改善：機械的な可動部品（ピストンやベアリングなど）で使用でき、効率を改善し、エネルギー消費を削減できます。

3。優れた腐食抵抗
強い化学的不活性、酸、アルカリ、塩などの腐食性培地に対する耐性は、過酷な環境（海洋装備や化学機器など）に適しています。

4。良好な生体適合性
非毒性で、医療インプラント（人工関節、外科用ツールなど）で広く使用されているヒト組織と互換性があります。

5。吸血抗
低表面エネルギー、不純物（プラスチックカビの膨張防止、食品加工装置など）に遵守するのは簡単ではありません。

6。熱安定性
高温（ドーピング要素に応じて、通常300〜500度）でパフォーマンスを維持することができます。これは、高温条件に適しています。

7.表面仕上げを改善します
コーティングは密度が高く滑らかで、接触面の粗さを減らし、シーリングまたは光学性能（レンズ保護フィルムなど）を改善できます。

典型的なアプリケーションシナリオ
自動車産業：ピストンリング、タペット、燃料噴射システム。

ツール/金型：ドリルビット、スタンピング金型、射出型。

医療機器：メス、整形外科インプラント。

電子機器：ハードディスク保護層、携帯電話シェルアンチスクラッチ。

メモ
高コスト：PVD/CVDプロセスで準備する必要がありますが、長期的にはメンテナンスコストを削減できます。

接着要件：接着を確保するには、基板前処理（イオン洗浄など）が必要です